有(you)一(yi)些(xie)包裝箱的面紙板在(zai)壓光后表(biao)面出現了皺紋、條紋的質量(liang)缺陷。根據質量(liang)要(yao)求，紙品壓光后其外(wai)觀應該(gai)干(gan)凈、平整、無(wu)劃(hua)痕、無(wu)皺紋。

我們在壓光工藝參數(如壓光溫度、壓力、速度等等)不變的情況下，用另外一批品種的包裝箱面紙板壓光，結果這批面紙板壓光后沒有出現皺紋和條紋。通過對比分析認為原因出于兩種面紙板的質量差異，壓光后會產生皺紋、條紋的那批面紙板其紙質相對比較差。然而，該批面紙板已經上光結束，如果因為壓光后會產生一些皺紋、條紋達不到質量要求而作報廢處理，則將造成無法按時交貨和較大的廢品損失。而如果能通過合適的補救措施進行處理，使壓光質量達到要求，一則可以按時交貨，二則可減少損失。

為此，我們通過幾種不(bu)同方法的(de)(de)處(chu)理和試(shi)驗，選(xuan)擇(ze)了(le)其中一(yi)種有效(xiao)的(de)(de)措施，解(jie)決(jue)了(le)問題(ti)。方法是：把上(shang)(shang)(shang)光(guang)(guang)后未壓(ya)光(guang)(guang)的(de)(de)面紙(zhi)板再進行(xing)一(yi)次上(shang)(shang)(shang)光(guang)(guang)，之后先(xian)在(zai)壓(ya)光(guang)(guang)機上(shang)(shang)(shang)熱烘(hong)(hong)一(yi)次，熱烘(hong)(hong)的(de)(de)溫度(du)與(yu)壓(ya)光(guang)(guang)的(de)(de)溫度(du)一(yi)樣(yang)，在(zai)壓(ya)光(guang)(guang)機上(shang)(shang)(shang)熱烘(hong)(hong)時可在(zai)不(bu)加(jia)壓(ya)力(li)、在(zai)壓(ya)光(guang)(guang)機鋼帶(dai)傳動(dong)的(de)(de)情況下，在(zai)出料口這(zhe)一(yi)頭將(jiang)(jiang)這(zhe)面紙(zhi)板放(fang)在(zai)鋼帶(dai)面上(shang)(shang)(shang)，通過鋼帶(dai)帶(dai)動(dong)將(jiang)(jiang)面紙(zhi)帶(dai)進烘(hong)(hong)道而回到壓(ya)光(guang)(guang)機的(de)(de)進料口這(zhe)一(yi)頭。經(jing)過這(zhe)樣(yang)熱烘(hong)(hong)之后再按正常的(de)(de)壓(ya)光(guang)(guang)工藝進行(xing)壓(ya)光(guang)(guang)（即增加(jia)了(le)一(yi)次上(shang)(shang)(shang)光(guang)(guang)和一(yi)次熱烘(hong)(hong)）后，這(zhe)批(pi)面紙(zhi)板上(shang)(shang)(shang)的(de)(de)皺紋(wen)、條紋(wen)消(xiao)失了(le)。

通常情(qing)(qing)況下，壓(ya)(ya)光的(de)溫(wen)度一般控(kong)制在(zai)115℃～120℃，壓(ya)(ya)力(li)控(kong)制在(zai)150～180kg/m2，速度6—10m/min為宜。當然，在(zai)現場操作(zuo)中也要根據紙板的(de)厚度情(qing)(qing)況合(he)理(li)調整(zheng)、掌(zhang)握。值得注(zhu)意的(de)是(shi)，對于要進行壓(ya)(ya)光的(de)紙品，在(zai)紙質方面一定要有所選(xuan)擇，否則達不到壓(ya)(ya)光質量的(de)要求。